導讀：
高濃度氨氮廢水的零排放處理采用汽提、氨蒸餾和生物法三種工藝?？山档推髽I(yè)工業(yè)用水量和廢水處理成本。高濃度氨氮廢水是由化工、制藥等大型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的，每天的廢水排放量很高。廢水中的高有機質(zhì)和高化學需氧量是環(huán)境影響評價和檢測的重點對象。氨氮廢水零排放的各個工藝流程尤其不同，工藝流程的選擇應參考高濃度氨氮廢水。解析科技總結了高濃度氨氮廢水的三個工藝特點，總結了各個工藝對廢水特征的影響。
一、氨氮廢水處理汽提工藝特點。汽提工藝通常側重于廢水中氨氮濃度在2000mg/L以下：氨氮以NH3和NH4的形式存在于水中。兩者之間存在平衡： NH3 H2ONH4 OH-balance 受pH值影響，當pH值升高時，水中游離氨增加，平衡向右移動，游離氨比例增加。當pH=7時，氨氮主要以NH4的形式存在。當pH值升至11.5時，廢水中98%的氨氮為游離氨。 PH是影響水中游離氨百分比的主要因素之一。此外，溫度也會影響反應方程式的平衡。隨著溫度升高，天平向右移動。
二、氨氮廢水汽提處理的要點影響氨氮汽提效率的主次因素依次為：pH值、溫度、汽提時間、氣液比。根據(jù)以往的運行經(jīng)驗，當污水pH值為10、溫度為30℃、氣液比為3000:1、汽提時間為1小時時，氨氮汽提效率可達90%。
三、氨氮廢水汽提控制要點。根據(jù)水質(zhì)的pH數(shù)據(jù)，通常采用變頻調(diào)節(jié)廢水的pH值，確保廢水進塔前的pH值為11.5。吹塑脫水溫度通常控制在50℃以上。 pH調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)提升泵進入一級放空塔放空，一級放空塔放空后pH值下降。因此，加入液堿進一步調(diào)節(jié)pH值，使進入二級汽提的廢水pH值為L1.5，氨氮汽提塔采用二級逆流方式。
四、堿性條件下（pH=11.5）氨氮廢水處理工藝說明，廢水中的氨氮主要以NH3的形式存在。如果廢水與空氣充分接觸，水中的揮發(fā)性NH3就會從液相轉移到氣相，從而去除水中的氨氮。放空塔采用塑料條填料（不易結垢），填料方式為散填料，填料間距40mm，填料高度6m（分3層）。氣流從塔下部進入，與填料反復飛濺，形成水滴。氣液傳質(zhì)更徹底、更快速，廢水z最終落入塔底集水槽。
五、氨氮廢水吸收處理工藝特點汽提塔排出的尾氣中含有大量氨氣，直接排放對廠區(qū)周邊環(huán)境影響較大。因此，汽提后的NH3被吹入吸收塔。塔式為填料塔形式。酸罐中30%的稀硫酸由耐腐蝕泵泵至吸收塔頂部，由分布器均勻噴淋。沿填料表面形成一層液膜，自下而上向下流動，與NH3氣體完全接觸。生成的（NH4）2SO4流入酸罐循環(huán)使用，用于后續(xù)的pH調(diào)節(jié)。 （NH4） 2SO4達到一定濃度后，可在車間回用，達到環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的平衡。汽提塔和吸收塔通常由內(nèi)襯玻璃鋼的碳鋼制成。
六。氨氮的氨蒸餾工藝特點。氨蒸餾塔屬于解吸塔，適用于氨氮氨氮濃度在5000mg/L以上的廢水。氨氣蒸發(fā)是通過熱載體的傳熱作用，使溶解在循環(huán)水中的氨氣揮發(fā)并釋放出來的操作裝置。其工作原理是：以普通熱載體水蒸氣為加熱劑，使循環(huán)水面上氨的平衡蒸氣壓大于氨的分壓，采用高通量、低阻降、高分離效率、結垢和防顆粒塔 塔盤和塔的內(nèi)部組件能耗低，裝機運行功率低。整個系統(tǒng)高度自動化。采用汽提法對高濃度氨氮廢水進行零排放處理時，廢水中氨氮濃度小于2000mg/L，該工藝可有效改變水體的pH值。氮氣蒸發(fā)法適用于較高濃度
七、氨精餾塔技術特點。當廢水中氨氮含量超過5000mg/L時，需進行此過程。氨氮廢水的生物處理適用于某些氨氮濃度較低的廢水。生物處理是目前最安全、最環(huán)保的處理工藝，但該工藝需要不斷改進。也可采用生物處理對以上兩種工藝預處理的廢水進行處理，最終實現(xiàn)高濃度氨氮廢水零排放。
總結：
以上七點是解析科技給大家總結的處理方法希望對您有參考的幫助，如需了解COD測定儀，氨氮測定儀，總磷測定儀，總氮測定儀，多參數(shù)水質(zhì)分析儀，消解儀等水質(zhì)儀器設備?？梢耘c源易測聯(lián)系！我們將以最專業(yè)的知識給您一個滿意的解答，非常感謝您的閱讀！請敬請期待我們接下來的更新！
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